砂漿泵發(fā)熱也是砂漿泵常見故障之一。大家也都知道砂漿泵能適應(yīng)不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿等。但往往所輸送介質(zhì)含顆粒成分較雜，容易造成砂漿泵軸承損壞。除了砂漿泵軸承發(fā)熱還有什么其他的原因?
砂漿泵軸承損壞的原因有：
- 1.砂漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小;
- 2.泵軸彎曲或兩軸不同心;
- 3.膠帶太緊;
- 4.缺油或油質(zhì)不好;
- 5.葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。
排除方法：
- 更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;
- 調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;
- 適當調(diào)松膠帶緊度
- 加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;
- 清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
砂漿泵軸承發(fā)熱的原因有：
- 未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
- 設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。
- 潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。
- 推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。
- 軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。
砂漿泵發(fā)熱還有一個原因就是所配套動力電動機過熱
- 原因一、是電源方面的原因：砂漿泵電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱;缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電動機安裝缺相保護裝置。
- 原因二、是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。
- 原因三、是電動機本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升;通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，砂漿泵通風(fēng)孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。
- 原因四、是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35℃時，進風(fēng)溫度高，會使電動機的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。注意：因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。
